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作者: 王振宇 來源: 菏澤日報 發(fā)表時間: 2026-02-10 09:03
“AGV機器人正在完成零部件精準(zhǔn)配送,330kV高性能變壓器的量產(chǎn)生產(chǎn)線正穩(wěn)步推進,特高壓試驗大廳里的全項型式試驗也在同步開展!”日前,在成武縣山東迅馳電氣有限公司生產(chǎn)車間內(nèi),總經(jīng)理魯志陽指著實時跳動的數(shù)字化看板,語氣篤定。車間內(nèi),激光切割設(shè)備高效作業(yè),可視化屏幕上的生產(chǎn)進度、能耗數(shù)據(jù)一目了然。很難想象,兩年前這家企業(yè)還深陷設(shè)備老化、管理粗放的困境,如今已蛻變?yōu)閲壹壐咝录夹g(shù)企業(yè),在輸變電賽道跑出了縣域民企高質(zhì)量發(fā)展加速度。
數(shù)智破局,解鎖高效轉(zhuǎn)型密碼
“2023年,車間還是另一番模樣,人工分揀零件耗時耗力,倉儲貨物堆積混亂,訂單交付周期長,產(chǎn)品合格率忽高忽低。”有著3年工齡的一線員工王燁見證了企業(yè)轉(zhuǎn)型的陣痛。彼時,扎根成武多年的山東迅馳電氣有限公司雖已形成變壓器、箱變、開關(guān)柜等多元產(chǎn)品矩陣,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電網(wǎng)、高鐵等國家重大工程,但生產(chǎn)管理粗放、信息孤島嚴(yán)重、供應(yīng)鏈協(xié)同不足等問題,讓企業(yè)在市場競爭中力不從心。
“不轉(zhuǎn)型就會被市場淘汰!”管理層迅速達成共識,2024年初正式啟動“智改數(shù)轉(zhuǎn)”戰(zhàn)略。這條轉(zhuǎn)型之路布滿荊棘:復(fù)合型人才短缺、舊有管理模式不適配、系統(tǒng)整合難度大。為破解難題,公司一方面通過校企合作引進專業(yè)人才,為員工開展分階段數(shù)字化技能培訓(xùn),設(shè)立激勵政策鼓勵創(chuàng)新;另一方面分步推進系統(tǒng)整合,優(yōu)先改造倉儲、生產(chǎn)可視化等見效快的核心環(huán)節(jié)。
王燁便是這場轉(zhuǎn)型中的實干者。他帶頭鉆研智能設(shè)備操作,把學(xué)到的數(shù)字化技能手把手教給同事,所在班組提出的真空澆注“分階段控溫”建議,每月直接節(jié)省電費近2000元。更令人欣喜的是,AGV機器人替代傳統(tǒng)人工后,每年節(jié)電40.89萬度、減排123.2噸標(biāo)煤,綠色轉(zhuǎn)型與數(shù)智升級實現(xiàn)了同步推進。
如今,ERP系統(tǒng)、數(shù)字孿生技術(shù)已覆蓋全生產(chǎn)流程,智能倉儲實現(xiàn)“貨到人”精準(zhǔn)配送,出入庫時間縮短30%以上;可視化看板報工系統(tǒng)讓訂單進度、設(shè)備狀態(tài)實時可查,管理效率提升30%。轉(zhuǎn)型成效實打?qū)崳荷a(chǎn)效率提升20%以上,庫存周轉(zhuǎn)率提升30%,年節(jié)約成本超100萬元,設(shè)備故障響應(yīng)時間縮至15分鐘,訂單調(diào)整效率提升60%,徹底擺脫了過去的粗放發(fā)展模式。
雙驅(qū)賦能,鍛造高端裝備硬實力
“縣域民企要站穩(wěn)高端市場,靠的就是技術(shù)創(chuàng)新與綠色發(fā)展的雙重硬底氣。”魯志陽介紹,公司始終把科技創(chuàng)新作為核心戰(zhàn)略,建有設(shè)施完備的試驗中心和技術(shù)研發(fā)中心,與中國沈陽變壓器研究院、青島科技大學(xué)等深度牽手,構(gòu)建起高效協(xié)同的創(chuàng)新體系。
2025年7月,該公司與青島科技大學(xué)聯(lián)合申報菏澤市黃河流域科創(chuàng)項目,將“油溫-振動-功耗”多模態(tài)數(shù)據(jù)首次接入AI模型,成功破解了大型變壓器早期故障無法預(yù)警的行業(yè)難題,狀態(tài)感知精度從80%躍至95%以上,實現(xiàn)“事前干預(yù)”替代“事后搶修”,相關(guān)技術(shù)已嵌入新一代智能變壓器。
深耕行業(yè)多年,山東迅馳電氣有限公司累計完成新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)36項,擁有發(fā)明專利9項、實用新型專利27項,近三年專利轉(zhuǎn)化率超80%。這些技術(shù)成果并非束之高閣,而是實實在在轉(zhuǎn)化為市場競爭力:將專利融入主力產(chǎn)品升級,讓節(jié)能變壓器能耗降低30%-50%,銷量年均增長15%以上;憑借全流程質(zhì)量管控和ISO9001等多項權(quán)威認(rèn)證,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國家兩大電網(wǎng)、五大發(fā)電公司、四大衛(wèi)星發(fā)射基地、石油石化、西氣東輸、高鐵建設(shè)等國家重點工程和高端用戶場景,銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國各地,更輻射至亞、非、歐的多個國家和地區(qū)。
在國家“雙碳”目標(biāo)指引下,該公司將綠色發(fā)展貫穿研發(fā)、生產(chǎn)全鏈條,實現(xiàn)了節(jié)能降耗與產(chǎn)品競爭力的雙提升。研發(fā)端,除了升級節(jié)能變壓器,還成功突破風(fēng)電光伏專用箱變等新能源配套設(shè)備,精準(zhǔn)適配市場需求;生產(chǎn)端,通過能源管控平臺實時監(jiān)測能耗數(shù)據(jù),優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),借助數(shù)字孿生、MES系統(tǒng)保障綠色產(chǎn)品生產(chǎn)精度。
“現(xiàn)在客戶選產(chǎn)品,不僅看性能,更看環(huán)保指標(biāo),我們的綠色智能產(chǎn)品在市場上很搶手。”王燁自豪地說,公司計劃推進全自動化高性能變壓器生產(chǎn)線建設(shè),實現(xiàn)330kV高性能變壓器量產(chǎn),依托特高壓試驗大廳完成超高壓等級全項型式試驗,進一步夯實核心競爭力。
扎根共興,搶占新能源新賽道
“公司的發(fā)展離不開成武的沃土,我們也要反哺地方發(fā)展。”魯志陽說,公司始終扎根成武,依托本地輸變電產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢,深度融入產(chǎn)業(yè)鏈,與上下游企業(yè)協(xié)同合作,降低生產(chǎn)成本的同時,也帶動了區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。接入“云電鏈”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺后,該公司打通了800家上下游企業(yè)數(shù)據(jù)鏈路,不僅提升了自身運營效率,更帶動了本地輸變電產(chǎn)業(yè)營收增長。
在帶動就業(yè)方面,該公司直接吸納本地勞動力50余人,間接帶動20余個相關(guān)崗位,還為員工提供技能培訓(xùn),不少本地員工成長為技術(shù)骨干。王燁就是其中之一,從最初的普通操作工,到如今熟練掌握智能設(shè)備操作的技術(shù)能手,他的成長軌跡正是公司人才培養(yǎng)體系的生動寫照。截至目前,公司已培養(yǎng)專業(yè)研發(fā)人員28人,為地方科技創(chuàng)新注入了活力。
“我們不僅要做輸變電領(lǐng)域的標(biāo)桿,更要成為縣域民企高質(zhì)量發(fā)展的典范。”魯志陽望著車間里即將發(fā)運的產(chǎn)品,眼神堅定。這家扎根成武的縣域高新技術(shù)企業(yè),正以數(shù)智轉(zhuǎn)型為翼、以綠色創(chuàng)新為帆,在高質(zhì)量發(fā)展的航道上穩(wěn)步前行,用技術(shù)突破、市場拓展與地方共興的實際行動,書寫著縣域民企“轉(zhuǎn)型+興產(chǎn)”的精彩答卷。
記者 王振宇
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